Giá Bán Tôn Cuộn Thép Tấm Nhũ Xanh EGi Thép Mạ Điện SECC SECD SECE JFE-CG-EZN NSEC270E NSEC440R SEFC590Y Độ Mạ E20 E24 E40 Dày 1.45 Li 1.48 Ly 1.5 mm

Thép Mạ Điện Nhũ Xanh Egi Dày 1.45 li– 1.5 mm: Khi Mỗi Milimet Là Một Tuyên Bố Về Hiệu Năng Và Chiến Lược Công Nghiệp

Bạn đang chọn độ dày… hay đang định hình độ bền cho cả chu kỳ sản phẩm?

Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, việc lựa chọn độ dày vật liệu không còn chỉ là bài toán kỹ thuật. Nó là một quyết định chiến lược phản ánh cam kết về chất lượng, độ an toàn và tuổi thọ sản phẩm.

Thép mạ điện (EGI – Electro-Galvanized Steel) trong phân khúc độ dày 1.45 ly – 1.5mm – 1 li rưỡi là dòng sản phẩm không dành cho các ứng dụng tạm thời. Nó được thiết kế dành cho các công trình, thiết bị, kết cấu đòi hỏi sự vững chắc tuyệt đối, khả năng chống ăn mòn cao và tính ổn định trong môi trường biến động.

Từ vỏ thang máy, tủ điện ngoài trời, thiết bị lọc khí, vách kỹ thuật trong các công trình dân dụng cao tầng đến két an toàn, khung máy cơ khí nặng – tất cả đều yêu cầu loại thép vừa đủ dày để bảo vệ lõi, vừa đủ ổn định để sơn phủ, và linh hoạt trong gia công phức tạp.

1. Độ dày 1.45 ly– 1.5mm: Nền tảng cho cấu trúc kỹ thuật cần sự tin cậy cao

So với các nhóm thép mạ mỏng hơn, nhóm dày 1.45 li – 1.5mm mang lại lợi thế vượt trội về độ bền, độ ổn định sau dập, đột lỗ, cắt biên và ép góc. Đồng thời, nó là “điểm vàng” cho các loại lớp mạ dày và lớp phủ đặc biệt có chức năng kỹ thuật chuyên sâu.

Những ưu điểm đặc trưng của độ dày này:

• Đảm bảo kết cấu bền vững khi thi công cơ khí nặng
• Giảm rung động trong tủ máy, khung thiết bị lớn
• Tối ưu hóa hiệu quả hàn, bắt vít, liên kết bulong
• Khả năng chịu được lớp mạ siêu dày (E40/E40), tăng tuổi thọ ngoài trời lên gấp nhiều lần

 

2. Mác thép chủ lực: Khi từng con số cơ lý là yếu tố sống còn trong thiết kế

Trong nhóm thép dày 1.45 li – 1.5mm, việc lựa chọn mác thép phù hợp chính là bước đi đầu tiên để đảm bảo hiệu năng kỹ thuật toàn diện.

Mác thép	Giới hạn chảy (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài (%)	Ứng dụng điển hình
SECC	140 – 270	≥270	≥28	Tủ trung thế, panel dày
SECD	120 – 210	≥270	≥32	Cánh cửa chịu lực, két điện
SECE	≤180	≥260	≥35	Dập sâu, nội thất kỹ thuật cao
EGSE (ENSE)	≤170	≥260	≥38	Thiết bị dập phức hợp, panel uốn đa hướng
EG37	≥200	300 – 360	≥32	Cấu kiện cơ bản, máy gia công
SP60TR	≥360	≥600	≥20	Cửa chống cháy, tủ chịu lực cao
JFE-CG-EZ	≥115	≥260	≥52	Thiết bị cơ điện ngoài trời
JFE-CEH-EZ	≥115	≥270	≥45	Hệ thống phòng cháy chữa cháy
NSEC270G	≥175	≥270	≥50	Tủ điện, hộp kỹ thuật treo tường
SEFC390	≥235	≥390	≥31	Khung máy tự động hóa
SEFC540Y	≥245	≥540	≥22	Cabin thang máy, vách dày chống rung
NSEC340R	≥185	≥340	≥39	Bộ gá, khung cứng lắp ráp
NSEC490D	≥335	≥490	≥29	Thiết bị lọc khí trọng tải

3. Lớp mạ kẽm – Lá chắn đầu tiên trong chuỗi giá trị bảo vệ sản phẩm

Khi thép tấm bước vào độ dày 1.45 ly – 1.5mm, khả năng tiếp nhận lớp mạ dày và xử lý bề mặt trở nên mạnh mẽ hơn bao giờ hết. Đây không còn là lớp “trang điểm kỹ thuật” mà là lá chắn bảo vệ chiến lược, nơi mỗi micron mạ chính là lớp rào cản chống oxy hóa, muối hóa, và tấn công hóa học từ môi trường thực tế.

Bảng lựa chọn lớp mạ tiêu biểu:

Ký hiệu lớp mạ	Tỉ lệ mỗi mặt (g/m²)	Mô tả chức năng chính
E16/E16	~16g	Kinh tế, phù hợp môi trường trong nhà
E20/E20	~20g	Tối ưu cho điện gia dụng, bền hơn E16
E24/E24	~24g	Tiêu chuẩn công nghiệp nhẹ ngoài trời
E40/E40	~40g	Chống oxy hóa cực tốt trong môi trường độ ẩm cao
Zn-Ni	8–13% Ni	Mạ hợp kim cao cấp, chống gỉ muối, chống ăn mòn xăng dầu

E40/E40 và Zn-Ni đặc biệt hiệu quả với nhóm tôn dày này vì không làm biến dạng biên mép khi gia công, đồng thời giúp gia tăng tuổi thọ sản phẩm từ 1.5 – 2 lần trong môi trường khắc nghiệt như vùng biển, khu công nghiệp hoá chất, hoặc thiết bị phải tiếp xúc dung môi thường xuyên.

 

4. Hậu xử lý sau mạ – Tạo nên bản sắc kỹ thuật riêng cho từng nhà máy

Bề mặt của thép EGI dày không chỉ cần bền – mà cần có “cá tính vật liệu” tương ứng với sản phẩm sử dụng cuối cùng. Đây là lý do các nhà máy POSCO, Nippon, JFE đã phát triển hàng loạt lớp phủ chuyên biệt nhằm thích ứng với từng mục tiêu sử dụng: chống xăng, chống vân tay, tăng độ bóng, kháng muối, thẩm mỹ cao cấp hoặc chống oxi hóa dài ngày.

Các lớp xử lý phổ biến – phân nhóm theo mục tiêu sử dụng:

Mục tiêu bề mặt	Mã xử lý	Nhà máy cung cấp
Chống vân tay, giữ sạch	AF, AC, AG	POSCO, JFE
Chống xăng, kháng dầu	GX, GT (Gasoline Tolerant), GP	POSCO, JFE
Chống tĩnh điện, điện tử nội thất	QFK, QFL, KJ2	Nippon
Tăng bám sơn, tạo nền xử lý UV	PL, PM, JX	POSCO, JFE
Kháng hóa chất, môi trường muối	GS1, QR, CY	JFE, Nippon
Thẩm mỹ – bóng hoặc mờ	QM, JN	JFE, Nippon

Điểm nhấn đáng chú ý: Lớp phủ GP, GX và GT kết hợp với mạ Zn-Ni hoặc E40 giúp vật liệu chống chịu dung môi, xăng dầu nhẹ – cực kỳ hiệu quả cho ngành tủ điện ngoài trời, thiết bị cơ động, xe máy và thiết bị phòng cháy.

 

5. Ứng dụng thực tiễn – Khi thép không còn là nguyên liệu mà trở thành giải pháp

Một tấm thép mạ điện dày 1.45 li – 1.5mm không chỉ được lựa chọn vì độ bền – mà vì khả năng biến đổi linh hoạt để giải quyết các yêu cầu kỹ thuật chuyên sâu. Từ những chi tiết cơ khí cần độ ổn định tuyệt đối đến các bề mặt thẩm mỹ cần giữ độ sáng, chống xước, hay kháng hóa chất – dòng vật liệu này chính là giải pháp tổng thể cho các hệ thống hiện đại.

Bảng phân loại ứng dụng theo ngành nghề và yêu cầu vật liệu:

Ngành nghề/Thiết bị ứng dụng	Tính năng cần thiết	Cấu hình vật liệu khuyến nghị
Tủ điều khiển ngoài trời	Kháng muối, chống xăng, bám sơn tốt	SECD + Zn-Ni + GT/GP + QFK
Vỏ thang máy, panel nội thất công trình cao tầng	Chịu lực cao, bề mặt thẩm mỹ bóng hoặc mờ	SEFC390 + E24 + GX/JN + AC
Thiết bị lọc không khí công nghiệp	Chống ăn mòn, bền cơ học, dễ hàn	NSEC490D + E40 + CY + GS1
Tủ kỹ thuật điện trọng tải lớn	Dày, chịu lực, chống oxy hóa dài ngày	SP60TR + Zn-Ni + AF/QR
Két sắt, hệ thống an ninh cơ khí	Cứng, chống khoan đục, bảo vệ lâu dài	NSEC340R + E24 + JX + PL
Khung máy CNC, khung gia công cơ khí chính xác	Không cong vênh, định hình tốt, chống xước	SEFC540Y + E40 + PM + QM
Hệ thống cửa cuốn kỹ thuật – cửa thép chống cháy	Dày, chịu va đập, không biến dạng	JFE-CEH-EZ + Zn-Ni + GP + QR

Nhờ độ dày lý tưởng, các dòng EGI này không chỉ được gia công dễ dàng mà còn đạt độ ổn định hình học tốt sau dập, ép hoặc cắt CNC. Với sự linh hoạt về xử lý sau mạ, vật liệu có thể ứng dụng đa ngành mà không cần phải đổi mã thép hoặc quy trình nền.

 

6. Khi quyết định chọn vật liệu là một quyết định về triết lý phát triển

Thép mạ điện không đơn thuần là một thành phần của cấu kiện – nó là biểu hiện cụ thể cho tư duy kỹ thuật và chiến lược phát triển bền vững. Trong nhóm sản phẩm 1.45 ly – 1.5mm, vật liệu không chỉ đủ mạnh, mà còn đủ linh hoạt để “thích nghi” với mọi yêu cầu đến từ thiết kế, công nghệ xử lý và môi trường vận hành.

Nếu được tối ưu hóa đúng:

• Sản phẩm bền hơn 30–50% trong môi trường khắc nghiệt
• Tăng giá trị thương hiệu nhờ tính đồng đều, tính kỹ thuật và bề mặt đạt chuẩn quốc tế
• Giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm trong quá trình sản xuất và gia công
• Đáp ứng yêu cầu xuất khẩu hoặc tiêu chuẩn an toàn ngành

Và cuối cùng, câu hỏi không phải là “tôn mạ điện loại nào tốt hơn?” – mà là: bạn đã chọn đúng loại phù hợp nhất với thiết kế chiến lược của bạn hay chưa?

MỌI CHI TIẾT VỀ GIÁ BÁN XIN LIÊN HỆ

HOTLINE (24/7): 090.123.0556

ĐỂ NHẬN THÔNG TIN CHÍNH XÁC VỀ GIÁ VÀ CHỨNG TỪ CỦA SẢN PHẨM

TRUNG THỰC LÀ KIM CHỈ NAM ĐỂ LÀM VIỆC!